广西百色铝产业延链成群向高端

广西华银铝业公司厂区全景(quánjǐng)。覃蔚峰摄（中经视觉） 百色是广西(guǎngxī)铝产业(chǎnyè)发展的核心区。相当长一段时间，百色铝产业主要靠卖资源和生产原材料。“十四五”以来，百色推动全产业链优化升级，传统铝产业向高端化、智能化、绿色(lǜsè)化发展，铝产业整体实力、质量效益、竞争力显著增强(zēngqiáng)。2025年一季度，百色铝产业实现产值406亿元，同比增长(zēngzhǎng)19.6%，为铝业全年(quánnián)高质量发展奠定坚实基础。 目前，百色已形成全产业链，铝材产量与电解铝产量的比例为(wèi)1.45∶1，产业结构得到持续优化。百色也因此(yīncǐ)成为为数不多的铝产业链齐全的地级市(dìjíshì)之一，其生态铝产业集群入选广西先进制造业集群。 从平果市到田阳(tiányáng)区再到右江区，右江河谷一带是百色铝产业的(de)集中区，记者在这里感受到百色铝全产业链发展的强劲动能。 在位于平果市的广西润泰铝业有限公司的车间，只见高速智能冷轧机源源不断地吐出板坯，板坯再(zài)经过连续(liánxù)在线淬火，一卷卷表面光滑锃亮的铝板带成型了(le)。 顺着公司行政主管张文政手指的方向，记者看到一条正在运行的退火装置。“这是(zhèshì)我们投资1亿多元自主研发的线型(xiànxíng)退火装置，1个多小时就能完成退火工艺。使用以前的老式退火炉，生产周期要4至5天(tiān)，长周期是生产的瓶颈。如今，新装置既节能又大幅提升了效率，早上收到(shōudào)订单(dìngdān)，下午就能交货。”张文政说，如今该公司已形成铝合金板带(bǎndài)年加工能力40万吨。 在平果超能(néng)电子医疗器械科技有限公司的展厅里，各种康复器材琳琅满目。“医疗复健器材和普通铝材相比较(bǐjiào)，硬度要(yào)更强、重量要更轻。我们通过在铝熔铸阶段添加有关材料生产出能(chūnéng)达到医疗复健器材要求的铝材，产品80%以上出口。”公司总经理程海兴说。 在田阳区，广西百矿新材料(cáiliào)技术有限公司副董事长吴致芳介绍：“企业铝合金轮毂(lúngǔ)产量今年可望突破300万(wàn)只，主要供应国内知名车企，还有一部分出口到东盟。” 广西百矿新材料技术(jìshù)有限公司(yǒuxiàngōngsī)把铝产业链拓展到了汽车零配件，上海榕融百色市氧化铝连续纤维制品项目的产品则在(zài)尖端科技领域得到了广泛应用。 在项目展厅，记者看到一张仅2厘米厚的由氧化铝短纤维织成(zhīchéng)的隔热(gérè)棉。工作人员拿起喷火枪朝隔热棉喷火，温度显示超过1200摄氏度。而此时，记者把手放在隔热棉后面，竟(jìng)感觉不到烫手。 由于在耐高温上表现出色，氧化铝(yǎnghuàlǚ)连续纤维成为国际公认的耐高温热端(rèduān)构件新一代主力材料(cáiliào)，可满足国防军工、太空探索开发、航天制造、核能(hénéng)等领域需求。长期以来，氧化铝连续纤维量产的核心技术一直被美、日企业所掌握。 “百色氧化铝连续纤维(xiānwéi)项目分两期建设，预计达产后年产值超(chāo)百亿元。”上海榕融百色市氧化铝连续纤维制品(xiānwéizhìpǐn)项目运营部工作人员杨佳琪说。 通过加快推进延链补链强链，百色已形成“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝精深加工—再生铝”以及(yǐjí)配套产业、综合循环利用产业的全产业链(chǎnyèliàn)。“近3年，百色累计签约铝产业项目81个，计划(jìhuà)总投资额(zǒngtóuzīé)614亿元。”百色市工业和信息化局副局长廖文亚说。 走进百东新区广西安(ān)德丰新能源有限公司的新车间(chējiān)，只见自动机械化设备正有条不紊地运转。 “我们的很多产品(chǎnpǐn)销往长三角、珠三角等地区，并在当地组装出口。”该企业(qǐyè)负责人曾军祥说，公司专注于铝(lǚ)壳及聚合物锂电池研发、生产、销售和服务。 为降本增效，企业通过购进一批先进的自动化生产机器及软件，新建(xīnjiàn)智能化生产车间，自主开发智能制造(zhìzào)生产线。 “智能化(zhìnénghuà)设备(shèbèi)使我们能根据市场需求快速调整和优化生产，为提高产品品质、促进降本增效打下了坚实基础。”曾军祥说。 “百色市支持铝企业技改(jìgǎi)升级和(hé)新建生产线，近(jìn)3年先后投入5亿元扶持资金，引导企业通过装备换芯、生产换线、机器换人等举措，提升智能制造水平。”廖文亚说。 在广西中南光电新能源光伏(guāngfú)发电装备智能科技产业园，全自动焊接机正使用焊带(hàndài)把电池片串联成串。“我们通过数字化智能系统串联各生产线，推进工厂实现了生产高效化、生产制造智能化(zhìnénghuà)的目标。”公司人事行政部(bù)经理吴福钏说。 在百色，越来越多的(de)涉铝企业通过数字化(shùzìhuà)智能(zhìnéng)化改造实现了转型升级。目前，百色已累计获得认定智能制造标杆企业2家、智能工厂12家、数字化车间企业2家，铝产业智能制造水平不断提升。 百色市还加快打造一批智能制造典型应用场景(chǎngjǐng)。据介绍，下一步，百色将(jiāng)开展“人工智能+铝(lǚ)产业”行动，制定出台支持铝产业数字化转型的政策措施，挖掘(wājué)铝产业人工智能应用场景，建立铝产业垂直领域模型(móxíng)，通过人工智能赋能铝产业，加快铝产业智改数转网联，实现数字化转型。 在百色市彩虹铝业有限公司(yǒuxiàngōngsī)厂房内，回收的(de)废旧建筑铝模板被生产成再生铝后再进行深加工(jiāgōng)(shēnjiāgōng)。“生产1吨(dūn)再生铝，能耗相当于生产原铝的5%左右。公司通过构建‘回收—再生—粗加工—精深加工’全产业链(chǎnyèliàn)，实现再生铝年产能超10万吨，再生铝使用比例提升至70%以上，单位产品成本较原生铝下降15%至20%。”百色市彩虹铝业有限公司副总经理李大德说。 为了减少铝(lǚ)土矿资源的使用，百色正加快发展再生铝产业(chǎnyè)。同时，为了推进铝产业绿色化(huà)转型，百色市大力(dàlì)推进清洁能源替代，建成并网集中式新能源装机容量187.5万千瓦，分布式光伏100.5万千瓦，铝产业绿电消费占比达22.3%。 “近年来，我局累计投资12.45亿元建设百色(bǎisè)铝产业相关配套工程，为27家生态铝产业用户提供了(le)可靠的电力保障，年供电量高达90亿千瓦时。同时，引导企业参与低谷消纳交易，购买绿电，推动企业绿色转型。”南方电网广西(guǎngxī)百色供电局市场部(shìchǎngbù)经理黄锐说。 在(zài)“双碳”背景下，百色市的电解铝生产企业针对电解铝生产过程能耗大的挑战，积极利用科技(kējì)手段促进节能减排。 百矿集团利用数字孪生技术对电解铝全生命周期进行数字化(shùzìhuà)智能化改造，成为行业利用数字化技术手段实现(shíxiàn)节能减排(jiǎnpái)的标杆，年节能量7.8万吨标煤，减少二氧化碳排放量18.42万吨。 赤泥是氧化铝生产过程中排放的一种工业固体废弃物(gùtǐfèiqìwù)。将赤泥变废为宝，是百色铝产业绿色转型路上的一大抓手(zhuāshǒu)。该市引进龙头企业(lóngtóuqǐyè)从赤泥中回收金属(jīnshǔ)铁和镓，还将赤泥加工成为水泥(shuǐní)以及炼钢企业所需要的新型高效冶炼辅料等。2024年全市新增赤泥利用率15.2%，高于全国平均水平3.2个百分点，建成(jiànchéng)提铁251万吨、提镓240吨的产能。 百色市还被列为国家铝产业集群清洁生产(shēngchǎn)审核创新试点和电解铝产品碳足迹标识认证试点，“十四五”以来全市工业(gōngyè)企业实现节能挖潜超94万吨标准煤，氧化铝行业(hángyè)综合能耗连续三年优于国家先进水平(shuǐpíng)，电解铝行业能效标杆水平以上产能占(zhàn)比超50%。（经济日报记者 童 政） 更多资讯或合作欢迎关注(guānzhù)中国经济网(jīngjìwǎng)官方微信（名称：中国经济网，id：ourcecn） 更多内容或(huò)合作欢迎关注中国经济网官方微信(wēixìn)（id：ourcecn）